1 适用范围
适用于钢铁件、铸铁件、铁铝件、铜铁件、热镀锌件、电镀锌件、铝件及铝合金件的涂装前处理线，可与喷塑、烤漆、喷漆、电泳等工艺配套。
2 主要特点
这是以有机硅烷为主要原料，通过添加稀有金属锆和享有“工业维生素”之称的稀土等物质，研制而成的能适用于包括酸洗除锈件在内的多种金属工件，其皮膜薄而致密，膜层厚度仅0.03～0.3μm左右，膜重为60～170mg/㎡，其外观为无色、金黄色、蓝紫色及其这几种色的混合色。属于无机有机杂化膜，无挂灰无沉渣，耐蚀性优于传统的锌系磷化，无磷酸盐、无亚硝酸盐及硝酸根，无锌、锰、镍、铁、钙、铜、铬、汞、铅、镉等有害金属离子。
低温和常温均可使用，节省能源，废水处理简单，无需表调工序，处理步骤少。槽液稳定，浓缩液处理面积达150～200㎡/kg，成膜速度快，综合成本低。
6配制与维护
6.1 成膜槽 用不锈钢304或316制作，普通钢板制作的槽体，则必须内衬玻璃钢或硬PVC或硬PP，泵、喷嘴和管道均采用不锈钢316制作。
6.2 配制1m3槽液
首先向槽中加入1/2的水，再加入祥和牌XH－69型锆系稀土硅烷皮膜液30～100kg，充分搅拌均匀后，补足余量的水搅拌均匀放置15分钟左右。当对硅烷皮膜要求较高时， 用纯水配制。
6.3 检测方法
硅烷皮膜槽液，需要检测总碱度、电导率和pH值，也可根据每公斤浓缩液处理的面积进行推算，一般1kg浓缩液可处理面积150㎡左右。
6.3.1 总碱度的检测：取槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准HCl溶液滴定至溶液由蓝紫色变浅黄色时为终点，所耗用的HCl标液的毫升数为总碱度，用“点”来表示。
6.3.2 电导率的检测：用电导率仪进行检测。
6.3.3 pH值：用精密试纸测定，精确测定 使用酸度计。采用不同方法测定时结果会有差异，槽液控制指标亦不同。
6.4 成膜槽维护
配制硅烷槽液时要将槽子彻底清洗干净，使用纯水配制有助于槽液稳定，配槽用水电导率≤50µS/cm。在进行硅烷处理前金属表面必须无油脂和其它污物，且脱脂后必须清洗干净。 采用少量多次或连续滴加方式以保持槽液中的有效成分的浓度，确保硅烷处理达到 效果，每处理约150㎡板材需添加1kg硅烷皮膜液。硅烷成膜槽补加1kg浓缩液，总碱度（点）上升0.05，然后检测pH值。
注意：硅烷槽液不允许带入任何污染源，除油必须彻底，除锈液要清洗干净，水洗槽须保持中性。
6.5 皮膜干燥
硅烷皮膜在涂装前应完全干燥，干燥方式可晾干、吹干或烘干；采用烘烤方式干燥时，温度110～180℃，时间10～20min。
7 包装储运
塑料桶包装，每桶20kg。按一般化学品运输，储存于阴凉通风处，注意防止日晒、高温破损泄漏。
8 注意事项
虽然不含磷、亚硝酸根、硝酸根、重金属、镍、锰、锌等物质，但含氟化合物，应避免直接接触皮肤，防止吸入蒸气，操作时 穿戴防护口罩、安全眼镜、橡胶手套、耐化学污染的防护服，装卸时轻拿轻放，如不慎接触皮肤或眼睛，可立即用清水冲洗。
